કાસ્ટિંગ માટે 10-30PPI ઝિર્કોનિયા સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર

ટૂંકું વર્ણન:

ઝિર્કોનિયા ફોમ સિરામિક ફિલ્ટર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ઝિર્કોનિયાથી બનેલું છે, જેમાં અનન્ય ફોર્મ્યુલા અને અદ્યતન પર્યાવરણીય સંરક્ષણ તકનીકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેમાં એક સમાન ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખું, ઉચ્ચ શક્તિ, સ્થિર રચના, કોઈ સ્લેગ ડ્રોપિંગ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર વગેરે ઉત્તમ પ્રદર્શન છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, કોપર કાસ્ટિંગ અને 1700C થી નીચેના અન્ય ઉચ્ચ તાપમાન એલોય સોલ્યુશન્સના શુદ્ધિકરણ અને ગાળણ માટે યોગ્ય. નોન-મેટલ સ્લેગ સમાવેશ અને સ્લેગને માઇક્રોમીટર જેટલા નાના ફિલ્ટર કરી શકે છે, સ્ટીલ કાસ્ટિંગની સપાટીને સરળ બનાવે છે અને મશીનિંગ નુકસાન ઘટાડે છે; ફિલ્ટર પીગળેલા સ્ટીલને પોલાણને વધુ સમાન રીતે ભરી શકે છે, અને પીગળેલા ધાતુમાં રેડવાની વૃત્તિ દરમિયાન વધુ ટર્બ્યુલન્સ હોય છે, ત્રિ-પરિમાણીય છિદ્ર માળખામાંથી વહેતું તોફાની આખરે ખૂબ જ સ્થિર લેમિનર પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત થાય છે. લેમિનર પ્રવાહ પોલાણને વધુ સારી રીતે ભરે છે, જે કાસ્ટિંગ પોલાણ પર મેટલ સોલ્યુશનના કાટને ઘટાડે છે, અને રિજેક્ટ રેટને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે અને શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

ઝિર્કોનિયા સિરામિક ફોમ ફિલ્ટર એ ફોસ્ફેટ-મુક્ત, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ છે, તે ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા અને યાંત્રિક રાસાયણિક સ્થિરતા અને પીગળેલા સ્ટીલમાંથી થર્મલ આંચકા અને કાટ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તે અસરકારક રીતે સમાવેશને દૂર કરી શકે છે, ફસાયેલા ગેસને ઘટાડી શકે છે અને પીગળેલા ઝિર્કોનિયા ફોમને ફિલ્ટર કરવામાં આવે ત્યારે લેમિનર પ્રવાહ પ્રદાન કરી શકે છે, તેને ઉત્પાદન દરમિયાન ચુસ્ત પરિમાણીય સહિષ્ણુતા માટે મશીન કરવામાં આવે છે, ભૌતિક ગુણધર્મો અને ચોક્કસ સહિષ્ણુતાનું આ સંયોજન તેમને પીગળેલા સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે માટે પ્રથમ પસંદગી બનાવે છે.

ટેકનિકલ પરિમાણો

પરિમાણો (મીમી)	ઝિર્કોનિયા ફોમ ફિલ્ટર
પરિમાણો (મીમી)	રેડવાનો દર (કિલો)	ગાળણ ક્ષમતા (કિલો)
૫૦×૫૦×૨૨	૩~૫	30
૫૦×૭૫×૨૨	૪~૬	40
૭૫×૭૫×૨૨	૭~૧૨	60
૭૫×૧૦૦×૨૨	૮~૧૫	80
૧૦૦×૧૦૦×૨૨	૧૪~૨૦	૧૦૦
વ્યાસ ૫૦×૨૨	૨~૬	18
વ્યાસ ૮૦×૨૨	૬~૧૦	50
વ્યાસ 90×22	૮~૧૬	70

ફાયદા

1. કાસ્ટિંગમાં સમાવિષ્ટોને ફિલ્ટર કરો, કાસ્ટિંગમાં ગેસ ઘટાડો, દરમિયાન અશાંતિનું પ્રમાણ ઘટાડો
ધાતુના પ્રવાહ ભરવાથી, કાસ્ટિંગમાં સપાટીની ખામીઓ ઓછી થાય છે, અને કાસ્ટિંગના અસ્વીકાર દરમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.

2. પીગળેલી ધાતુની પ્રવાહીતામાં સુધારો, કાસ્ટિંગની ભરણ ક્ષમતા અને સંકોચન ક્ષમતામાં વધારો, સુધારો
કાસ્ટિંગની સપાટી પૂર્ણાહુતિ, કાસ્ટિંગની કમ્પ્રેશન સીલ વધારો, વિસ્તરણ અને તાણ શક્તિમાં વધારો, અને કાસ્ટિંગની સપાટીની ગુણવત્તા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો.

૩.તેમાં ખૂબ જ ઊંચા તાપમાને કાર્યકારી શક્તિ, રાસાયણિક સ્થિરતા, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને ધાતુના પ્રવાહી પ્રવાહના પ્રભાવ સામે પ્રતિકાર છે. ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતાને કારણે તે પીગળેલા ધાતુની એસિડિટી અને ક્ષારત્વથી પ્રભાવિત થતું નથી અને પીગળેલા ધાતુની રાસાયણિક રચનામાં ફેરફાર કરતું નથી. કાર્યમાં કોઈ સ્લેગ ડ્રોપિંગ અથવા ક્રેકિંગ નથી, જે પીગળેલા ધાતુની ગાળણ ગુણવત્તા અને રાસાયણિક રચનાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

૪. તેમાં મોટો ધાતુનો પ્રવાહ દર છે, અને પ્રવાહ દર સ્થિર છે (સીધા છિદ્ર સિરામિક ફિલ્ટરથી અલગ, કેપ્ચર કરેલી અશુદ્ધિઓની સંખ્યામાં વધારો થવા સાથે પ્રવાહ દર ધીમે ધીમે ઘટે છે). તેની ફિલ્ટરિંગ અસર છે
અન્ય ફિલ્ટર તત્વો કરતા ઘણું વધારે.

૫. તેમાં ખૂબ જ ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ છે અને તેનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક ફિલ્ટર પ્લેસમેન્ટ માટે ઉત્પાદન લાઇનમાં થઈ શકે છે.

ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો

સામગ્રી	ઝિર્કોનિયા
રંગ	યેલો
છિદ્રોની ઘનતા	૧૦-૩૦ પીપીઆઈ
છિદ્રાળુતા	૮૦-૯૦%
પ્રત્યાવર્તન	≤1700ºC
બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ	> ૦.૮ એમપીએ
સંકોચન શક્તિ	૧.૫ એમપીએ
વોલ્યુમ-વજન	૦.૭-૧.૦ ગ્રામ/સેમી૩
થર્મલ શોક પ્રતિકાર	૬ ગણો/૧૧૦૦ºC
અરજી	સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ

કાર્યો

1. કાસ્ટિંગના મશીનિંગ દરમિયાન સાધનોના નુકસાનને ઘટાડવા માટે સ્લેગ અને પ્રત્યાવર્તન ટુકડાઓ જેવા ધાતુના કણોની અશુદ્ધિઓને માઇક્રોન સ્તર સુધી અસરકારક રીતે ફિલ્ટર કરો.
2. પીગળેલા ધાતુનું ભરણ સ્થિર છે અને કાસ્ટિંગનું માળખું એકસમાન છે, જેનાથી કાસ્ટિંગની સપાટીની કઠિનતા, તાણ શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.
૩. ત્રિ-પરિમાણીય જાળીદાર માળખું ધાતુના અશાંતિ પર સારી સુધારણા અસર ધરાવે છે, અને પોલાણના અશાંત ધોવાણને કારણે બિન-ધાતુ સમાવેશ અને ગૌણ ઓક્સિડેશન પર સારી નિયંત્રણ અસર ધરાવે છે.
૪. સરળ ગેટિંગ સિસ્ટમ અને સુધારેલ પોલાણ ઉપયોગ
5. કાસ્ટિંગની સપાટી સ્વચ્છ છે, મશીનિંગ ભથ્થું ઘટાડે છે, સફાઈનો સમય ઘટાડે છે અને ડિલિવરી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

અરજી

વિવિધ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને મોટા કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ, ઉચ્ચ તાપમાનના માસ્ટર એલોય અને ઉડ્ડયન કાસ્ટિંગ, ચુંબકીય સામગ્રી, કોપર-મેગ્નેશિયમ એલોયનું સતત કાસ્ટિંગ અને નોન-ફેરસ મેટલ એલોયના ઓછા દબાણવાળા કાસ્ટિંગને ફિલ્ટર કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.